NR-12: guia completo sobre a norma

A NR-12 foi criada para reduzir esses riscos com o manuseio de máquinas e equipamentos que fazem parte da rotina de quase toda operação industrial. A norma reúne medidas que ajudam a proteger os trabalhadores e tornar as operações mais seguras.

Confira agora os principais pontos da NR-12, quais riscos ela busca prevenir e como manter sua empresa em conformidade.

O que é a NR-12?

A NR-12 é uma Norma Regulamentadora que estabelece medidas de proteção para garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores durante todas as etapas do ciclo de vida de máquinas e equipamentos.

Seu objetivo determina quais proteções uma máquina deve possuir e, também, aborda aspectos como:

• análise de riscos;
• dispositivos de segurança;
• capacitação dos trabalhadores;
• procedimentos de operação;
• manutenção e;
• inspeções periódicas.

Ou seja, a NR-12 busca reduzir a exposição dos trabalhadores aos riscos mecânicos, elétricos e operacionais presentes em diferentes processos industriais.

Quais riscos a NR-12 busca prevenir?

Grande parte dos acidentes envolvendo máquinas acontece durante atividades rotineiras, como operação, limpeza, ajustes ou manutenção. Por isso, a norma estabelece medidas que atuam tanto na prevenção quanto no controle desses riscos.

Acidentes com máquinas

A operação inadequada de máquinas, a ausência de proteções físicas ou falhas nos procedimentos podem resultar em acidentes de diferentes gravidades.

A NR-12 determina que os equipamentos possuam dispositivos de proteção compatíveis com cada tipo de operação, reduzindo a possibilidade de contato com partes móveis e zonas de perigo.

Esmagamentos

Pontos de prensagem, fechamento e movimentação de componentes representam um dos principais riscos em ambientes industriais.

Além da instalação de proteções coletivas, a empresa deve adotar procedimentos seguros de operação e manutenção para minimizar esse tipo de ocorrência.

Cortes

Lâminas, serras, ferramentas rotativas e superfícies cortantes exigem medidas específicas de proteção.

Dependendo da atividade, o trabalhador pode utilizar luvas de proteção compatíveis com o risco, desde que o uso desse EPI não aumente a possibilidade de aprisionamento em partes móveis da máquina. A escolha deve sempre considerar a análise de risco da operação.

Aprisionamentos

Eixos, correias, engrenagens e componentes em movimento podem prender roupas, cabelos ou partes do corpo.

Para reduzir esse risco, a NR-12 exige dispositivos de proteção, sistemas de bloqueio e procedimentos seguros durante intervenções e manutenções.

Choques elétricos

Máquinas industriais também podem apresentar riscos elétricos quando possuem instalações e manutenção incorreta ou falhas de isolamento.

Nesses casos, além das medidas previstas para instalações elétricas, a empresa deve garantir inspeções periódicas e procedimentos de trabalho compatíveis com o risco.

Quais EPIs são mais utilizados da NR-12?

A NR-12 prioriza a adoção de medidas de proteção coletiva. No entanto, quando a análise de risco indicar a necessidade, o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) complementa as medidas de segurança. Os tipos de EPIs mais utilizados variam conforme a atividade, podendo incluir:

• luvas de proteção, quando compatíveis com a operação;
• óculos de proteção contra partículas e projeções;
• capacetes de segurança;
• protetores auditivos;
• calçados de segurança;
• protetores faciais em atividades específicas.

É importante destacar que o EPI não substitui proteções físicas da máquina nem elimina a necessidade de dispositivos de segurança previstos pela norma.

Como manter a conformidade com a NR-12?

A conformidade com a NR-12 depende de um conjunto de medidas técnicas, administrativas e operacionais. Mais do que atender à legislação, essas ações ajudam a reduzir falhas, prevenir acidentes e aumentar a confiabilidade da operação.

Inspeções periódicas

Realizar inspeções permite identificar desgastes, falhas em dispositivos de segurança e condições que possam comprometer o funcionamento das máquinas.

Esse acompanhamento deve fazer parte da rotina de manutenção da empresa.

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva reduz o risco de falhas inesperadas e ajuda a manter os sistemas de proteção funcionando da maneira correta. Também contribui para aumentar a vida útil dos equipamentos e diminuir paradas não planejadas.

Treinamentos

Os trabalhadores precisam conhecer os riscos das atividades, os procedimentos operacionais e a forma correta de utilizar máquinas e equipamentos.

A capacitação é um dos fatores que contribuem para reduzir erros operacionais e fortalecer a cultura de segurança.

Sinalização

Áreas de risco, comandos, dispositivos de emergência e procedimentos operacionais devem estar identificados de maneira clara.

Uma sinalização adequada facilita a comunicação, reduz dúvidas durante a operação e auxilia na prevenção de acidentes.

Siga a NR-12 com a Bunzl EPI

A conformidade com a NR-12 depende da combinação entre máquinas seguras, procedimentos bem definidos e EPIs compatíveis com cada atividade.

Na Bunzl EPI, sua empresa encontra uma linha completa de soluções para diferentes ambientes industriais, incluindo luvas de proteção, óculos de proteção, capacetes, calçados de segurança e outros equipamentos certificados. 

Com apoio técnico especializado, é possível selecionar os EPIs mais adequados para cada operação e fortalecer a gestão de segurança no trabalho.